Учёт для производства мягкой мебели

Учёт производства мягкой мебели — это ткань по цветам в погонных метрах, поролон по маркам и толщинам, каркас и механизмы по спецификации и сдельная работа по этапам. В «Моём Цехе» каждая ткань и каждая марка поролона — своя позиция со своей средней ценой, выпуск списывает материалы по спецификации модели с правкой строк под реальный цвет, а отметки швей и обивщиков идут в сдельную зарплату.

Материалы и единицы

Как читать марку поролона, в чём его учитывать и как считать нормы ткани с ворсом и раппортом — в разборе «Учёт поролона и ткани».

Этапы производства

Типичный путь дивана: каркас на столярном участке, раскрой ткани, пошив чехлов, раскрой и обклейка поролона, обивка, сборка и контроль качества, упаковка. У каждого этапа свой исполнитель и своя сдельная расценка: столяр, закройщик, швея, обивщик, сборщик.

В системе производственный заказ проходит эти этапы на «Доске цеха»: видно, сколько диванов в пошиве, сколько в обивке и какие заказы застряли дольше обычного. Этапы и их названия настраиваются под цех. Контроль качества ведётся с фотографией: брак обивки фиксируется на этапе, а не у покупателя.

Спецификации и себестоимость

Спецификация дивана — каркас, поролон по деталям, ткань в погонных метрах, наполнители, механизм, опоры, крепёж и упаковка. Себестоимость — те же строки по средней цене закупки, плюс сдельная работа, налог с фонда оплаты труда и накладные цеха мягкой мебели на штуку. Полный построчный расчёт прямого дивана — в статье «Себестоимость дивана».

Главная особенность мягкой мебели — ткань. Одна модель шьётся в десятке тканей разной цены, и это меняет себестоимость на тысячи рублей:

• в спецификации стоит базовая ткань модели, а при выпуске строку ткани меняют на реально использованную — остаток уходит у нужного цвета;
• ткань под конкретный заказ можно не вести нормой, а внести в карточку изделия суммой вне спецификации — она войдёт в себестоимость;
• прайс удобно строить по категориям ткани, а себестоимость считать для каждой категории отдельно.

В примере из разбора себестоимости дивана каждые 200 ₽ в цене погонного метра ткани — это 1 520 ₽ на диване при норме 7,6 м: при одной цене продажи чистая маржа модели падает с 21,1 до 16,8 %.

Типичные проблемы учёта и как их закрывает система

1. Пересортица тканей. «Графит» записали, «Антрацит» раскроили. Каждый цвет — своя позиция, в документах позиция выбирается из каталога, а строка ткани в выпуске правится под реальный цвет перед проведением. На инвентаризации ведомость покажет пару расхождений — их проверяют как пересортицу, а не списывают.

2. Нормы ткани «на глаз». Норма живёт в спецификации и списывается выпуском, поэтому ошибка не прячется: через месяц пересчёт покажет, что ткани на складе меньше, чем в учёте. Норму пересчитывают по раскладке и пробному раскрою.

3. Поролон разных марок в одной куче. Марка, толщина и формат — в названии позиции, у каждой своя цена. Минимальные остатки по ходовым маркам подсвечивают дефицит на сводке и во вкладке «К заказу».

4. Сдельщина в тетради. Работа делится на задачи по этапам с исполнителем и сроком, отметки о сделанном идут в начисления по расценкам этапов. В конце месяца — ведомость выплат с премиями, штрафами и авансами, а рабочий видит свою зарплату в личном кабинете.

5. Материалов не хватает посреди партии. Доска цеха отмечает производственные заказы, под которые не хватает материалов, а раздел «Что заказать» собирает нехватку под заказы клиентов с учётом того, что уже едет от поставщиков.

6. Брак и возвраты теряются. Испорченная ткань или поролон списываются документом «Списание» с причиной, вернувшийся от покупателя диван — документом возврата. Контроль качества с фото показывает, на каком этапе появился дефект, и спорить с обивщиком приходится по снимку, а не по памяти.

Как начать

1. Справочник тканей и поролона. Позиция на каждый цвет и артикул ткани с шириной в названии; поролон — марка, толщина, формат листа.
2. Спецификации моделей. Нормы ткани — по раскладке и пробному раскрою первых изделий, поролон — по деталям на листе. Таблицу «изделие — материал — норма» удобно загрузить из Excel.
3. Начальные остатки. Пересчёт склада одним документом инвентаризации; начатые рулоны — по ярлыку или по весу.
4. Расценки по этапам. Столяр, закройщик, швея, обивщик, сборщик — у каждого этапа своя расценка за изделие.
5. Сверка через месяц. Фактический расход ткани и поролона по пересчёту против выпуска, умноженного на нормы. Где расход выше — правьте норму или ищите пересортицу.

Чего система не делает

• Раскладку лекал и раскрой ткани. Раскладку делают вручную или в специализированных программах; в учёт попадает готовая норма в погонных метрах.
• Конфигуратор модели. Цвет ткани не подставляется в спецификацию сам по выбору покупателя: строку ткани меняют при выпуске или ведут отдельные изделия под ходовые сочетания.
• Многоуровневые спецификации. Каркас или чехол как полуфабрикат внутри спецификации дивана не вставить: их материалы пишут прямо в спецификацию готового изделия.
• Продажи на маркетплейсах. Интеграций с маркетплейсами нет: заказы и отгрузки ведутся в системе, а выгрузка — в Excel.