Учёт для производства мебели на металлокаркасе

Учёт производства мебели на металлокаркасе держится на трёх вещах: профильная труба в метрах с пересчётом из тонн при приёмке, нормы деталей с учётом раскроя хлыстов и этапы резки, сварки и покраски, которые видны на доске цеха — в том числе когда каркасы уехали к покрасчику. В «Моём Цехе» металл, покрытие, столешницы, ткань и фурнитура — позиции одного склада, а себестоимость изделия собирает их вместе с работой сварщиков и покраской.

Материалы и единицы

Металл: тонны в метры

Металлобаза продаёт трубу тоннами, а спецификация каркаса пишется метрами. Поэтому у позиции одна базовая единица — метр, а при приёмке вес пересчитывают в длину.

Масса 1 м трубы, кг ≈ (2 × (A + B) − 4 × t) × t × 0,00785

A и B — стороны сечения, t — толщина стенки, в миллиметрах; 0,00785 — плотность стали 7 850 кг/м³, пересчитанная так, чтобы площадь сечения в мм² давала массу метра в килограммах. Для трубы 40×20×1,5: (120 − 6) × 1,5 × 0,00785 ≈ 1,34 кг/м. При цене 90 000 ₽ за тонну метр стоит около 120,81 ₽. Формула приблизительная — без скругления углов; точную массу метра берите из сертификата или таблиц сортамента.

Цифры — пример.

Если вести трубу в килограммах, спецификации придётся писать весом деталей, а на инвентаризации взвешивать хлысты — и то и другое неудобно. Метры проще: хлысты на стеллаже считаются штуками по 6 м, обрезки — рулеткой.

Хлысты и обрезки: норма через раскрой

Труба приходит хлыстами фиксированной длины, чаще всего по 6 м. Деталь не всегда укладывается в хлыст без остатка, и этот остаток — часть нормы.

Норма на деталь = Длина хлыста ÷ Число деталей из хлыста

Ножка 720 мм, рез — 3 мм. Из хлыста 6000 мм выходит 8 ножек: 8 × 723 = 5784 мм, остаток 216 мм — отход. Норма на ножку — 6000 ÷ 8 = 750 мм, на 4,2 % больше длины детали. Отход — 3,6 % хлыста.

Если детали разной длины режут из одного хлыста вперемешку, норму считают по карте раскроя на изделие или партию. Крупные обрезки, которые идут на короткие детали, выгоднее не выбрасывать, а хранить по сечениям — как деловые обрезки плиты.

Этапы

Типичный путь каркаса: резка, сварка, зачистка швов, покраска, сборка с деревом, плитой или обивкой, упаковка. Покраску делают в своей камере или отдают подрядчику.

• Своя покраска. Порошковая краска — позиция в килограммах; норма — по площади окрашиваемой поверхности каркаса, расход на м² берите из опыта вашей камеры. Энергия печи — в накладных цеха.
• Покраска на стороне. Стоимость — суммой на изделие в карточке, в строке «вне спецификации». Сам путь каркаса — этапом «Покраска» на «Доске цеха»: пока каркасы у подрядчика, заказ стоит в этой колонке, а доска подсвечивает его, если он задержался дольше порога.

Сварщики, маляры и сборщики работают по задачам этапов с исполнителем и сроком; отметки о сделанном идут в сдельную зарплату по расценкам этапов.

Себестоимость

Материалы по спецификации — труба в метрах с нормой через хлыст, заглушки, опоры, метизы, столешница или сиденье, упаковка — по средней цене закупки. Плюс покраска, сдельная работа, налог с фонда оплаты труда и накладные цеха на штуку, маржа — после УСН. Расходники сварки — проволоку, газ, диски — небольшие цеха обычно относят в накладные; если их доля заметна, заводят нормой на изделие.

Металл плюс дерево, плита или ткань

Стол на металлическом подстолье, кровать с мягким изголовьем на каркасе, стеллаж с полками из ЛДСП — это одно изделие из материалов двух-трёх цехов. Спецификация у него одна: труба, заглушки и краска стоят в ней рядом со столешницей, кромкой, поролоном и тканью. Работа каждого цеха — своими этапами и расценками.

С накладными расходами тоньше: у изделия в системе один цех, накладные которого входят в себестоимость. Выберите цех, где основная трудоёмкость изделия, а если разница между цехами большая — заложите сумму накладных второго цеха в ставку выбранного или в строку «вне спецификации». Главное — считать одинаково для всех похожих изделий.

Типичные проблемы учёта и как их закрывает система

1. Металл в тоннах, спецификации в метрах. Одна базовая единица на позицию — метр; пересчёт веса при приёмке. Средняя цена метра пересчитывается при каждой приёмке, и себестоимость каркасов обновляется сама.

2. Обрезки хлыстов «съедают» трубу. Норма детали с учётом хлыста, выпуск списывает по ней; фактический расход проверяет ежемесячная инвентаризация — ведомость считает разницу в метрах и рублях.

3. Каркасы застряли у покрасчика. Этап «Покраска» на доске цеха с порогом «застрял»: задержка видна, пока её ещё можно исправить.

4. Заглушек и опор не хватило на партию. Минимальные остатки подсвечивают дефицит, «Что заказать» считает нехватку под заказы клиентов с учётом того, что уже едет. Доска цеха отмечает производственные заказы, под которые не хватает материалов.

5. Сдельщина сварщиков. Задачи по этапам с исполнителем, расценки этапов, начисления и ведомость выплат.

Как начать

1. Справочник металла — позиция на сечение и толщину стенки, единица — метр; масса метра каждого сечения — в таблице у кладовщика для пересчёта при приёмке.
2. Нормы деталей — по раскрою хлыста, а не по длине детали.
3. Этапы на доске цеха — резка, сварка, покраска, сборка; покраска у подрядчика — отдельной колонкой.
4. Расценки этапов для сварщиков, маляров и сборщиков.
5. Сверка через месяц — расход трубы по пересчёту хлыстов и обрезков против выпуска, умноженного на нормы.

Чего система не делает

• Раскрой хлыстов и оптимизацию резки. Карту раскроя считают вручную или в программах линейного раскроя; в учёт попадает готовая норма.
• Чертежи и программы для станков — это задача программ проектирования.
• Многоуровневые спецификации. Каркас как полуфабрикат внутри спецификации готового изделия не вставить: материалы каркаса пишут прямо в спецификацию изделия.
• Учёт газа в баллонах по давлению и сертификатов плавок — только позиции в штуках или килограммах.