Учёт для производства матрасов

Учёт производства матрасов строится на спецификациях размерного ряда: каждая модель в каждом размере — отдельное изделие со своими нормами поролона, ткани, войлока и кант-ленты и со своим пружинным блоком. В «Моём Цехе» спецификации на весь ряд загружаются из Excel, выпуск списывает материалы по нормам своего размера, а себестоимость и маржа видны по каждому размеру отдельно.

Материалы и единицы

Как читать марку поролона и считать его в листах, кубометрах или килограммах — в разборе «Учёт поролона и ткани».

Размерный ряд: что масштабируется

Главная работа матрасного технолога — не одна спецификация, а их семейство. Правило простое: слои считаются по площади, кант — по периметру, штучные вещи — по одной на матрас своего размера.

Кант — без припусков на стыки и брак: их добавляют процентом в норме.

• По площади: поролон, кокос, войлок, спанбонд, ткань стёжки. Но не пропорционально «на глаз»: лист 2000×1600 закрывает матрас 160×200 одним куском, а для 180×200 понадобится подклейка — норма растёт скачком.
• По периметру: кант-лента, боковина чехла, молния.
• Штуками: пружинный блок своего размера, этикетка, упаковка.

Для матрасов поролон часто удобнее вести в кубометрах, а не листами: слой считается от площади, а отходы раскроя добавляются процентом.

Норма слоя, м³ = Ширина, м × Длина, м × Толщина, м × (1 + Отходы раскроя)

Слой ППУ 40 мм при отходах 5 %: 90×200 — 0,9 × 2 × 0,04 × 1,05 = 0,0756 м³; 160×200 — 0,1344 м³; 180×200 — 0,1512 м³. Процент отходов берут из сравнения расхода по инвентаризации с выпуском.

Таблицу «изделие — материал — норма» на весь ряд удобно собрать в Excel формулами от размера и загрузить одним файлом: мастер загрузки сначала покажет, сколько изделий и строк спецификаций создастся.

Этапы

Типичный путь матраса: подготовка блока, раскрой поролона и слоёв, склейка «пирога», стёжка и раскрой чехла, пошив, надевание или окантовка, контроль качества, упаковка — скрутка или вакуум. У каждого этапа своя сдельная расценка, а контроль качества с фото фиксирует брак стёжки и окантовки до упаковки.

В системе заказы проходят эти этапы на «Доске цеха»: видно, сколько матрасов в стёжке, сколько на окантовке, какие заказы застряли. Этапы и их названия настраиваются под цех.

Себестоимость

Себестоимость матраса — те же статьи, что у любой мебели: материалы по спецификации своего размера по средней цене закупки, сдельная работа, налог с фонда оплаты труда, накладные цеха и маржа после УСН. Особенности:

• пружинный блок — одна из самых дорогих строк, поэтому его цена в себестоимости должна обновляться с каждой закупкой;
• работа растёт с размером не так, как материалы: окантовка 180×200 не вдвое дольше, чем 90×200, поэтому расценки лучше задавать по размерам, а не одной на модель;
• маржу сравнивают по размерам: наценка «как у 160×200» на широкие матрасы может съесть прибыль.

Типичные проблемы учёта и как их закрывает система

1. Десятки спецификаций с ошибками копирования. Спецификации ряда загружаются из Excel с предпросмотром «создам / обновлю / ошибка», а потом правятся таблицей в карточке изделия. Колонка «Маржа» в каталоге показывает все размеры рядом — выпадающий сразу видно.

2. Блоки не того размера. Каждый размер блока — своя позиция; выпуск матраса списывает блок из его спецификации, и на инвентаризации расхождение по конкретному размеру не прячется в общей цифре.

3. Поролон разных марок и остатки листов. Марка и толщина в названии позиции, неполные листы на инвентаризации — по площади, факт вносится дробным числом.

4. Ткань чехлов по цветам. Позиция на ткань и цвет; при выпуске строку ткани можно заменить на реально использованную.

5. Брак стёжки теряется. Контроль качества с фото на этапе, списание испорченного материала — документом с причиной.

Закупка под план по размерам

Пружинные блоки заказывают у поставщика под конкретные размеры, и у каждого поставщика свой срок поставки. Поэтому закупку считают от плана выпуска по размерам: план каждого размера × один блок − остаток блоков этого размера − то, что уже едет, плюс страховой запас. Поролон и ткань — так же, по нормам спецификаций. Общая цифра «блоков на складе 120» ничего не говорит, если 110 из них — 90×200, а в плане — двуспальные.

В системе «Что заказать» собирает нехватку под заказы клиентов и до минимальных остатков с учётом того, что едет, а ИИ-агент на вопрос «сколько докупить под план» считает план × нормы спецификаций − остаток − то, что уже заказано у поставщиков. Подробный порядок — в статье «Закупка материалов на месяц».

Как начать

1. Справочник: пружинные блоки — позиция на тип и размер; поролон — марка и толщина, одна единица на позицию; ткани чехлов — по ширине и цвету.
2. Нормы размерного ряда — в Excel формулами от размера: слои по площади, кант по периметру, блок и этикетка штуками.
3. Загрузка — одним файлом через мастер, с проверкой предпросмотра: сколько изделий и строк создастся.
4. Начальные остатки — пересчёт склада, неполные листы и рулоны — по площади и длине.
5. Сверка через месяц — расход поролона и ткани по пересчёту против выпуска по размерам. Где расход выше — правьте процент отходов в нормах.

Чего система не делает

• Раскрой блоков поролона и программы стёжки — это задача оборудования и технолога; в учёт попадают готовые нормы.
• Параметрические изделия. Размер не подставляется в спецификацию формулой: каждая пара «модель + размер» — отдельное изделие со своими нормами.
• Многоуровневые спецификации. Готовый чехол или «пирог» как полуфабрикат внутри спецификации матраса не вставить — материалы пишут прямо в спецификацию матраса.
• Интеграции с маркетплейсами. Заказы и отгрузки ведутся в системе, выгрузка — в Excel.